制氮機(jī)純度下降，整個(gè)方案的整體構(gòu)思如下：
1、從現(xiàn)有的制氮技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)性考慮，此方案是采用變壓吸附(PSA)制氮，吸附材料選用日本武田高性能碳分子篩，直接從壓縮空氣中分離制取純度≥99.99%,(國(guó)標(biāo)中規(guī)定的非氧含量)的氮?dú)?。設(shè)備組成簡(jiǎn)單，設(shè)備占地面積少，操作、維修簡(jiǎn)便，故障率較低。并且能耗較低，設(shè)備運(yùn)行成本低。
2、為保證PSA制氮主機(jī)的長(zhǎng)期、穩(wěn)定正常運(yùn)轉(zhuǎn)，壓縮空氣在進(jìn)入制氮機(jī)前必須進(jìn)行除塵、除水、除油等凈化處理，以達(dá)到制氮機(jī)對(duì)壓縮空氣品質(zhì)的要求。因此我們?cè)诶涓蓹C(jī)，過濾器的選擇上，都是選用國(guó)內(nèi)知名品牌，以保證整套系統(tǒng)的穩(wěn)定長(zhǎng)久運(yùn)行。
3、為保證整套制氮系統(tǒng)的長(zhǎng)期、可靠運(yùn)行，我們PSA制氮機(jī)的主要部件如分子篩、閥門、控制器等均采用原裝進(jìn)口的知名品牌的產(chǎn)品。以保證整套系統(tǒng)的設(shè)備質(zhì)量和安全、長(zhǎng)期、可靠運(yùn)行。
4、變壓吸附制氮的特點(diǎn)是氮?dú)饬髁亢图兌瘸室欢ǖ年P(guān)系，使用的流量愈高，氮?dú)饧兌扔?使用的流量愈低，氮?dú)饧兌扔?。用戶可根?jù)使用情況適當(dāng)調(diào)節(jié)流量和純度。
5、設(shè)備運(yùn)行由PLC控制，設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行，產(chǎn)生出合格的氮?dú)?。設(shè)備操作簡(jiǎn)便，可實(shí)現(xiàn)無人值守。
制氮機(jī)的純度有那些影響因素
1、制氮機(jī)的吸附壓力不穩(wěn)定如過高，超過了0.8Mpa或者是吸附壓力過低，低于0.6Mpa。
2、氣源含水油量過多
3、出氣部分接口漏氣
4、進(jìn)氣量過大使壓力上升過快
5、制氮機(jī)的分子篩中毒
可采取的解決措施有以下幾種改善制氮機(jī)的制氮純度：
1、減少時(shí)氣壓力、加大進(jìn)氣壓力
2、進(jìn)氣口加個(gè)儲(chǔ)罐
3、取下重新插接
4、更換分子篩
5、調(diào)節(jié)制氮機(jī)的入口調(diào)節(jié)閥減少進(jìn)氣量，入口前加裝油水分離器
引起純度下降的原因有：
1、制氮機(jī)的吸附壓力不穩(wěn)定如過高，超過了0.8Mpa或者是吸附壓力過低，低于0.6Mpa;
2、氣源含水油量過多;
3、出氣部分接口漏氣;
4、進(jìn)氣量過大使壓力上升過快;
5、制氮機(jī)的分子篩中毒。
可采取的解決措施有以下幾種改善制氮機(jī)的制氮純度：
1、減少時(shí)氣壓力、加大進(jìn)氣壓力;
2、進(jìn)氣口加個(gè)儲(chǔ)罐;
3、取下重新插接;
4、更換分子篩;
5、調(diào)節(jié)制氮機(jī)的入口調(diào)節(jié)閥減少進(jìn)氣量，入口前加裝油水分離器。
